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什么是發(fā)動(dòng)機再制造

  發(fā)動(dòng)機再制造就是將不滿(mǎn)足使用條件的舊發(fā)動(dòng)機拆解后，根據零件的失效程度，替換或修復不合標準的零件，再按新發(fā)動(dòng)機制造標準進(jìn)行裝配，恢復其技術(shù)性能的過(guò)程。

和發(fā)動(dòng)機大修有什么區別

  那發(fā)動(dòng)機再制造和發(fā)動(dòng)機大修有什么區別呢?其實(shí)最大的區別在于大修只能恢復發(fā)動(dòng)機部分性能，而據大眾官方公布，再制造的發(fā)動(dòng)機具有和新發(fā)動(dòng)機完全一樣的性能。

  對于用戶(hù)而言，再制造比起大修還有一個(gè)時(shí)間優(yōu)勢。大修發(fā)動(dòng)機往往需要很長(cháng)的時(shí)間，對車(chē)主用車(chē)造成很大不便。但如果使用再制造發(fā)動(dòng)機的話(huà)，僅僅需要更換發(fā)動(dòng)機的時(shí)間，非常方便。

購買(mǎi)再制造的發(fā)動(dòng)機的經(jīng)濟性

  車(chē)的發(fā)動(dòng)機經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間使用后，性能已經(jīng)下降得非常厲害，而又不想換車(chē)的話(huà)，那么你可以用舊的發(fā)動(dòng)機置換一臺再制造發(fā)動(dòng)機，價(jià)格僅僅是一臺新發(fā)動(dòng)機的一半。例如更換一臺全新的大眾EA888發(fā)動(dòng)機需要6萬(wàn)元，如果使用再制造發(fā)動(dòng)機的話(huà)，只需要3萬(wàn)元。

再制造對環(huán)境的貢獻

  再制造對個(gè)人而言是節省了費用，而對環(huán)境而言則是由于充分進(jìn)行了循環(huán)利用，減少浪費，能夠很好地減少對環(huán)境的污染，畢竟生產(chǎn)一臺發(fā)動(dòng)機所需要的材料和制造過(guò)程都是對我們資源的一種消耗。

再制造的工藝流程

  之所以說(shuō)再制造能夠完全恢復發(fā)動(dòng)機的性能，是由于再制造和大修工藝完全不一樣而產(chǎn)生的。其工藝過(guò)程主要分為拆解、清洗、檢測、機加工、裝配、測試等環(huán)節。

1、拆解

  滿(mǎn)足再制造要求的發(fā)動(dòng)機首先會(huì )被拆解并且分類(lèi)。零部件會(huì )被分成金屬、鋁、塑料和其他4四大類(lèi)。便于以后的工序。

2、清洗

  拆下來(lái)的零部件將會(huì )放進(jìn)清洗機中進(jìn)行清洗。工廠(chǎng)使用德國的MTM工業(yè)清洗機，全機械化操作。在拆解和清洗完后，工人會(huì )對零部件進(jìn)行篩選分類(lèi)，合格的零部件將會(huì )放在綠色工作車(chē)上，而不合格的零部件將會(huì )被分類(lèi)成金屬、鋁、塑料和其他4四大類(lèi)，放到相應的紅色鐵箱里再作處理。

3、檢測

  在前面兩個(gè)工序里，工人對零部件進(jìn)行的是外觀(guān)的分辨，隨后還需要進(jìn)一步使用儀器進(jìn)行檢測，這也是再制造環(huán)節中最為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節。工人會(huì )使用各種先進(jìn)的檢測儀器對零部件進(jìn)行測量、獲取數據，判斷是否可以循環(huán)再用。這一工序不但需要工人懂得如何使用儀器，而且還要求工人具備豐富的經(jīng)驗。當發(fā)現不符合再制造要求的零部件后，依然會(huì )將其報廢。

4、機加工和裝配

  在官方資料中，我們得知在整個(gè)再制造流程中會(huì )對部分零部件進(jìn)行機加工再用。不過(guò)我們在工廠(chǎng)現場(chǎng)并沒(méi)有看到過(guò)多的機加工設備，而是在通過(guò)檢測程序的零部件之后會(huì )進(jìn)入到裝配工序。從中可以看出對于不合格的零部件，再制造所采用的方法是采取更換而不是維修，這也是和大修發(fā)動(dòng)機最不一樣的地方。

  在裝配過(guò)程中，發(fā)動(dòng)機采用原機原裝的做法。目的是為了保持各個(gè)摩擦面已經(jīng)具備的良好配合，這和發(fā)動(dòng)機大修的工藝原理是一樣的。此外，在整個(gè)裝配過(guò)程的質(zhì)量標準和全新發(fā)動(dòng)機的裝配要求是完全一致的。

5、100%熱試

  全新發(fā)動(dòng)機在出廠(chǎng)前會(huì )進(jìn)行冷車(chē)試驗，部分抽檢出來(lái)進(jìn)行點(diǎn)火熱試。而再制造的發(fā)動(dòng)機則是100%進(jìn)行點(diǎn)火熱試，通過(guò)熱試來(lái)考察發(fā)動(dòng)機的再制造性能是否達到要求。

6、打標

  打標是一項獨立的工序，其過(guò)程是在發(fā)動(dòng)機的缸體上用激光刻出其“再制造”的身份，所有再制造的發(fā)動(dòng)機都會(huì )刻上再制造標志以及編號。用戶(hù)可以通過(guò)該標識識別出全新發(fā)動(dòng)機和再制造的發(fā)動(dòng)機。

發(fā)動(dòng)機熱試臺技術(shù)規格書(shū)

3. 功率

4. 溫度

5. 壓力

二 、單臺詳細配置   

三、功能

1、顯示參數：轉速、 扭矩、 功率、溫度、壓力

2、參數顯示方式： 液晶顯示器

3、數字設定扭矩值，DTC自動(dòng)控制

4、空載試驗、加載試驗

5、具備倒拖功能

6、測功機恒轉速/恒扭矩控制模式

四、主要測量及顯示參數、范圍和精度 

六、機械安裝連接

發(fā)動(dòng)機--彈性聯(lián)軸器-轉速扭矩傳感器-聯(lián)軸器-高速電力測功機

七、現場(chǎng)調試

1、供方負責包裝運輸、現場(chǎng)調試、技術(shù)培訓

2、設備驗收后，供方至少留一名技術(shù)人員監護設備使用，監護時(shí)間為3天。

八、質(zhì)量保證及服務(wù)

●質(zhì)量保證期自驗收之日起12個(gè)月；

●供方必須保證提供的儀器設備是全新的、未使用過(guò)的；

●質(zhì)量保證期內，在正常使用情況下，由于產(chǎn)品內在缺陷而造成的故障均由供方負責。

●供方在接到設備故障的正式通知后，1小時(shí)之內做出響應，

  如需現場(chǎng)解決，將24小時(shí)之內趕到需方現場(chǎng)加以解決；

●所提供產(chǎn)品，在質(zhì)保期內出現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，供方負責免費更換相關(guān)的零部件；

九、相關(guān)服務(wù)：

1.隨機提供的資料

乙方在設備交付前，應提供技術(shù)資料1 份（其中文本文檔1份、用光盤(pán)儲存的電子文檔1 份）。

全套技術(shù)資料包括以下內容：

① 技術(shù)資料目錄。

② 系統使用說(shuō)明書(shū)。

③ 機械、電氣備件清單

④ 設備電器安裝圖﹑接線(xiàn)圖。

2.人員培訓：

●乙方應選派技術(shù)熟練的機械、電氣及自動(dòng)化方面的專(zhuān)家在預驗收和終驗收時(shí)，對甲方技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)指導和培訓，確保甲方能理解和掌握系統各部的原理，正確使用和操作，并能獨立完成本規格書(shū)規定的各項試驗及維修保養整套設備。

●人員培訓時(shí)間不少于3天。

3.安裝、試運轉及指導：

●設備運到乙方后，甲方負責卸貨清點(diǎn)及保管。

●整套設備在用戶(hù)現場(chǎng)由乙方人員，甲方人員同時(shí)開(kāi)箱清點(diǎn)檢驗工作。

●整套設備由乙方負責、由甲方協(xié)作、完成在用戶(hù)現場(chǎng)的就位、安裝、接線(xiàn)、調試工作，在此過(guò)程中，乙方專(zhuān)家應進(jìn)一步向甲方的技術(shù)人員講解整套設備的使用、調試、維修、保養、故障預防、分析與排除等方面技術(shù)知識和操作示范等。

發(fā)動(dòng)機熱試臺