| 變速箱試驗臺 | ||||||||||||
| 來(lái)源： 發(fā)布：2021/5/10 14:25:40 | ||||||||||||
  變速箱試驗臺技術(shù)規格書(shū)
一、變速箱試驗臺（變速器試驗臺）概述
變速箱試驗臺（變速器試驗臺）采用模塊化結構，充分利用試驗臺鐵地板、驅動(dòng)電機、負載電機傳感器、夾具的資源， 通過(guò)不同的組合演變，在同一試驗臺上實(shí)現對不同型號的變速箱性能試驗、壽命試驗，換擋性能試驗。試驗臺具有安裝快捷，調整方便、自動(dòng)化程度 高的特點(diǎn)。自動(dòng)試驗過(guò)程可智能控制，并具有手動(dòng)控制方式。
變速箱試驗臺儀表系統的功能包括：
工況（扭矩、轉速）控制，變速箱機油溫恒溫控制，異常情況下的報警、保護處理和人為干預。計 算機參與全程控制并可以進(jìn)行數據記錄、數據處理和報表、繪圖。試驗標準依據《QC/T568-2011汽車(chē)機械變速箱臺架試驗方法》以及《QCT 1022-2015 純電動(dòng)乘用車(chē)用減速器總成技術(shù)條件》
變速箱試驗臺采用雙變頻電機模擬汽車(chē)變速器實(shí)際工況，從而實(shí)現對變速器性能的真實(shí)檢驗。驅動(dòng)電機的控制通過(guò) ABB-ACS880變頻控制柜實(shí)現，交流變頻電機輸出的功率通過(guò)負載電機由 ABB電力反饋控制柜返回電網(wǎng)形成閉環(huán)，從而達到節能的目的。為保 證試驗順利進(jìn)行，試驗臺配備了機油溫度恒溫控制系統。在試驗過(guò)程中對變速箱的油溫在設定的
范圍內進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，以得到變速箱在各種轉速、扭矩、油溫下的特性曲線(xiàn)。
變速箱試驗臺系統可以設置轉速、扭矩、潤滑油溫度的報警值（上限報警）報警方式。采用可編程序控制器控制變速箱自動(dòng)換擋機構及潤滑油恒溫控制系統的動(dòng)作。計算機系統負責整個(gè)系統的程序控制、數據采集、數據存儲、生成報表、繪制曲線(xiàn)、打印輸出報告。
二、變速箱試驗臺測試參數 1、傳動(dòng)油溫度（82.2-121.1℃）； 2、泵出口傳動(dòng)油壓力（1.69-1.96mpa）； 3、各檔位傳動(dòng)油壓力（1.69-1.96mpa）； 4、變矩器出口油壓（172.4kpa-482.6kpa）； 5、換檔時(shí)檔位壓力變化量（小于34.5kpa）； 6、泵出口流量； 7、變矩器出口、入口流量； 8、調壓閥出口流量； 9、輸入、輸出轉速； 10、渦輪轉速。 三、變速箱試驗臺設備組成
型號 性能參數 1 變頻控制柜 ABB變頻器 額定功率：250KW 額定電流：430A 額定電壓：380V 2 變頻電機 西門(mén)子電機 額定功率：250KW 額定轉速：1500r/min 最高轉速：3000r/min 3 計算機數據采集實(shí)時(shí)控制系統 研華610工業(yè)計算機 19寸液晶顯示器 HP1008激光打印機 數據采集單元 系統軟件 操作臺 信號線(xiàn) 通過(guò)控制變頻器來(lái)改變電機轉速 數據采集溫度、壓力、流量、轉速 數據記錄保存打印 溫度傳感器1個(gè) 壓力傳感器4個(gè) 流量傳感器4個(gè) 轉速傳感器3個(gè) 4 大扭矩負載電機
大扭矩負載電機 額定功率：250KW 額定轉速：600r/min 額定扭矩：4000Nm 最高轉速：3000r/min 
四、變速箱試驗臺系統框圖 
1、變頻電機連接變速箱輸入端
2、變速箱輸出端連接扭矩傳感器
3、扭矩傳感器連接大扭矩負載電機
4、計算機測控系統采集溫度、壓力、流量、轉速、扭矩信號，控制變頻電機轉速值，控制負載電機扭值
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